造成可移动式轴流风机螺旋桨磨损的原因有很多，其中大部分是复合效应的结果，影响可移动式轴流风机的整体使用。因此，板羽车的磨损对策是必要的。

根据磨损的各种形态，耐磨耗对策可以分为以下类别。

1.处理刀片表面。

可移动式轴流风机叶片的表面可以粘贴渗碳、等离子表面处理、超硬合金喷涂、陶瓷片材。这些方法的共同优点是提高刀片表面的硬度，从而在一定程度上改善刀片的耐磨性，但是每个方法都有自己的缺点。渗碳工程很难。在实际的渗碳中，渗碳层的位置和厚度取决于刀片的厚度和磨损以及渗碳过程。刀片在表面处理中会发生很大的变形，反复焊 接的话刀片的表面会产生裂缝，容易引起事故。很难判断喷雾中涂层的厚度。贴陶瓷板的效果很好，但是价 格很高。

2.在可移动式轴流风机表面喷雾耐磨性涂层。

这个方法操作简单，成本低，但是涂层马上磨损，一次可以使用3到5个月。

3.改善刀片结构。

可移动式轴流风机的工作面被加工成锯齿状，空心刃被变更为实心刃，磨损块被焊 接在刀刃上可以在一定程度上减少螺旋桨的磨损。

4.正面耐磨步骤。

可移动式轴流风机易磨损的部分安装耐磨磨损级联后，防止粒子流向后部盘和刀片的根部，将粒子的集中磨损转化为均匀的磨损，从而提高耐磨耗性。延长螺旋桨和风扇的寿命。

5.改进空气动力设计。

合理选择可移动式轴流风机的入口形状，确保螺旋桨入口的小相对速度，尽可能减少可移动式轴流风机的旋转数，选择适当的螺旋桨形，使弯曲半径逐渐增 大。出口的入口。这样可以减少固体粒子和刀片的碰撞。